電機(jī)的節(jié)能方案

　　電機(jī)能耗表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面　　第一，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷低。　　因電機(jī)選型不當(dāng)、富余量過(guò)大或生產(chǎn)工藝變化，使電機(jī)實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)

　　電機(jī)能耗表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

　　第一，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷低。

　　因電機(jī)選型不當(dāng)、富余量過(guò)大或生產(chǎn)工藝變化，使電機(jī)實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷，約占裝機(jī)容量30%~40%的電機(jī)在30%~50%的額定負(fù)荷下運(yùn)行，造成運(yùn)行效率低下。

　　第二，電源電壓不對(duì)稱(chēng)或電壓過(guò)低;

　　在三相四線(xiàn)制低壓供電系統(tǒng)中，由于單相負(fù)荷不平衡，使電機(jī)的三相電壓不對(duì)稱(chēng)，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，使三相電壓不對(duì)稱(chēng)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)損耗增加。此外，電網(wǎng)電壓長(zhǎng)時(shí)間偏低，使電機(jī)正常工作時(shí)電流偏大，從而使損耗增加，三相電壓不對(duì)稱(chēng)度越大，電壓越低，損耗越大。

　　第三，舊(淘汰)型電動(dòng)機(jī)仍在使用。

　　這種電動(dòng)機(jī)采用E級(jí)絕緣，體積大、起動(dòng)性能差、效率低。雖然經(jīng)過(guò)歷年的改版，仍然有很多地方還在使用。

　　第四，維護(hù)管理不善。

　　有的單位對(duì)電機(jī)和設(shè)備不按要求維修，任其長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，使損耗不斷增加。

　　針對(duì)這些耗能表現(xiàn)，應(yīng)選擇哪些節(jié)能方案進(jìn)行研究。

　　電動(dòng)機(jī)的節(jié)能方案大致有七種。專(zhuān)家一針見(jiàn)血地分析說(shuō)，選擇節(jié)能電機(jī)。與普通電機(jī)相比，高效電機(jī)優(yōu)化了總體設(shè)計(jì)，選用優(yōu)質(zhì)銅線(xiàn)線(xiàn)圈和硅鋼片，各種損耗降低20%~30%，效率提高2%~7%，投資回收期一般為1~2年，有的甚至幾個(gè)月。與J02系列電機(jī)相比，高效電機(jī)的效率提高了0.413%。所以用高效電機(jī)代替舊電機(jī)勢(shì)在必行。

　　選用合適的電機(jī)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。三相異步電動(dòng)機(jī)3個(gè)工作區(qū)的國(guó)家規(guī)定如下：負(fù)載率70%~100%是經(jīng)濟(jì)工作區(qū);負(fù)載率40%~70%是普通工作區(qū);負(fù)載率40%以下是非經(jīng)濟(jì)工作區(qū)。電動(dòng)機(jī)容量選擇不當(dāng)，無(wú)疑會(huì)造成電能的浪費(fèi)。所以使用合適的電機(jī)，提高功率因數(shù)，降低負(fù)荷率，可以降低功率損耗，節(jié)約電能。

　　用磁性槽楔代替了原始槽楔。磁感應(yīng)槽楔主要減少了感應(yīng)電動(dòng)機(jī)空載鐵耗，空載鐵耗產(chǎn)生于定、轉(zhuǎn)鐵芯中，是由于齒槽效應(yīng)引起的諧波磁通。振蕩損耗是指定子、轉(zhuǎn)子在鐵心內(nèi)產(chǎn)生的感應(yīng)高頻附加鐵損耗。此外，定子和轉(zhuǎn)子齒部的正向和反向以及齒面齒簇磁通的變化可以引起齒面線(xiàn)層的感應(yīng)渦流，從而造成齒面線(xiàn)面的損耗。脈振損耗與表面損耗合稱(chēng)為高頻附加損耗，它們?cè)陔姍C(jī)雜散損耗中占70%~90%，另外10%~30%為負(fù)載附加損耗，是漏磁通造成的。采用磁性槽楔會(huì)使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩下降10%~20%，而采用磁性槽楔會(huì)使電機(jī)鐵耗降低60k，并且非常適合于空載或輕載起動(dòng)電機(jī)改造。

　　使用Y/△型自動(dòng)轉(zhuǎn)換器。為了解決設(shè)備輕載時(shí)浪費(fèi)電能的問(wèn)題，在不更換電機(jī)的情況下，可采用Y/△自動(dòng)變換裝置實(shí)現(xiàn)節(jié)能。由于三相交流電網(wǎng)中，不同負(fù)載接法得到的電壓不同，因此從電網(wǎng)中吸取的能量也不同。

　　無(wú)功補(bǔ)償電機(jī)的功率因數(shù)。無(wú)功補(bǔ)償?shù)闹饕康氖翘岣吖β室驍?shù)和降低功率損耗。功率因數(shù)等于有功功率與視在功率之比，通常，功率因數(shù)低，會(huì)導(dǎo)致電流過(guò)大，對(duì)于某一特定負(fù)荷，當(dāng)供電電壓一定時(shí)，則功率因數(shù)越小，電流越大。所以盡可能地提高功率因數(shù)以節(jié)省電能。

　　頻率調(diào)節(jié)。大多數(shù)風(fēng)機(jī)水泵類(lèi)負(fù)荷都是按滿(mǎn)負(fù)荷用水量選擇的，實(shí)際應(yīng)用中大部分時(shí)間不是滿(mǎn)負(fù)荷工作。因交流電機(jī)調(diào)速困難，常采用擋風(fēng)板、回流閥或斷電時(shí)間，以調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，同時(shí)大電機(jī)在工頻下經(jīng)常斷電，對(duì)電力的沖擊較大，這必然會(huì)造成電能損耗和斷電時(shí)的電流沖擊。利用變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)、泵等負(fù)載進(jìn)行直接控制是最科學(xué)的控制方法，當(dāng)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速達(dá)到80%時(shí)，可使節(jié)能效率接近40%，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效果進(jìn)一步提高。利用變頻器可以實(shí)現(xiàn)大電機(jī)的軟停止、軟起動(dòng)，避免起動(dòng)時(shí)的電壓沖擊，降低電機(jī)故障率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)降低電網(wǎng)的容量需求和無(wú)功損耗。

　　繞線(xiàn)電機(jī)液態(tài)調(diào)速。液阻調(diào)速技術(shù)是在傳統(tǒng)液阻啟動(dòng)器產(chǎn)品的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。仍然通過(guò)改變極板間距調(diào)整電阻大小來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。由于采用了獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和合理的熱交換系統(tǒng)，使其具有良好的啟動(dòng)性能，長(zhǎng)時(shí)間通電后會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱升溫現(xiàn)象，其工作溫度也會(huì)限制在合理的范圍內(nèi)。液體阻抗調(diào)速技術(shù)用于繞線(xiàn)電機(jī)，因其工作可靠、安裝方便、節(jié)能幅度大、易于維護(hù)和低投資而得到迅速推廣，對(duì)于一些對(duì)調(diào)速精度要求不高、調(diào)速范圍不寬、不頻繁調(diào)速的大中小型繞線(xiàn)電機(jī)，如風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的繞線(xiàn)異步電機(jī)采用液體調(diào)速效果顯著。節(jié)約能源，智慧生活。將來(lái)會(huì)成為人類(lèi)發(fā)展的重要方向標(biāo)志!)

瑞澤能源是一家專(zhuān)注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量?jī)?yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節(jié)能、風(fēng)機(jī)節(jié)能、空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，公司依托三元流技術(shù)設(shè)計(jì)的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機(jī)、離心式空壓機(jī)的節(jié)能改造，技術(shù)應(yīng)用可靠，業(yè)績(jī)優(yōu)良。